Código de red
8 dic 2025
Tendencias 2026: Lo que la industria mexicana debe preparar antes del nuevo ciclo energético
Tendencias 2026: Lo que la industria mexicana debe preparar antes del nuevo ciclo energético
Prepárate para las tendencias 2026 en energía industrial: cumplimiento normativo, eficiencia y resiliencia ante nuevas exigencias del Código de Red.
Introducción: un 2026 de mayor presión energética y regulatoria
El ciclo energético 2026 traerá consigo un entorno más exigente para las industrias en México: mayor variabilidad en la red, inspecciones más estrictas por parte de la CRE y el CENACE, y un imperativo creciente de eficiencia energética.
El reto ya no es “reaccionar” ante una multa, sino anticiparse. Aquí te mostramos las 6 tendencias clave y las acciones prácticas que cada planta debe implementar para cumplir, optimizar y operar con resiliencia.
1. Inspecciones más frecuentes: de lo correctivo a lo preventivo
Desde 2025, el cumplimiento del Código de Red ha evolucionado hacia un enfoque preventivo. La CRE y el CENACE intensifican las verificaciones técnicas y documentales con énfasis en evidencia continua.
Acciones clave:
Implementar un checklist anual con revisión técnica de:
Armónicos
Factor de potencia
Flicker (parpadeo de tensión)
Variaciones de voltaje y frecuencia
Coordinación y capacidad de protecciones
Las sanciones por incumplimiento grave pueden alcanzar hasta el 10% de los ingresos brutos anuales, según el artículo 165 de la Ley de la Industria Eléctrica.
2. Telemetría y monitoreo continuo: el nuevo estándar
La supervisión energética evoluciona del dato mensual al monitoreo en tiempo real. Esta es ya una práctica global que México comienza a adoptar aceleradamente.
Qué implementar:
Medidores avanzados con registro de eventos.
Dashboards o plataformas SCADA con alertas.
Automatización de notificaciones ante desviaciones.
Beneficio directo: menos interrupciones, menos mantenimiento correctivo, más confiabilidad.
3. Resiliencia operativa: estabilidad en entornos inestables
Ante un sistema eléctrico más vulnerable a eventos externos, es vital que las plantas industriales fortalezcan su capacidad de respuesta técnica.
Recomendaciones:
Verificar autonomía de UPS y respaldo energético.
Evaluar bancos de capacitores y filtros de armónicos.
Revisar compatibilidad y coordinación de protecciones.
Simular escenarios de falla para afinar protocolos.
4. Eficiencia energética: de “opcional” a requisito regulatorio
El nuevo paradigma es claro: eficiencia energética como obligación operativa continua, no solo como proyecto aislado.
Buenas prácticas:
Auditorías energéticas anuales.
Sustitución de motores, variadores y HVAC obsoletos.
Optimización basada en medición real (no supuestos).
Reducción sistemática de pérdidas técnicas.
Resultado: menor consumo, menor exposición a sanciones, mayor control operativo.
5. Protección eléctrica avanzada: adiós a los equipos obsoletos
La tecnología de protección avanza rápidamente. Las plantas que mantengan esquemas antiguos enfrentarán mayores riesgos internos y externos.
Acciones urgentes:
Actualizar a relés digitales.
Documentar selectividad y curvas de disparo.
Verificar compatibilidad con la carga real.
Coordinar protecciones con CENACE o transportistas.
6. Talento técnico especializado: el nuevo activo crítico
La creciente complejidad regulatoria y tecnológica requiere personal capacitado, procedimientos actualizados y alianzas externas estratégicas.
Lo que debe prever tu empresa:
Capacitaciones anuales en Código de Red y calidad eléctrica.
Manuales y procedimientos estandarizados.
Relación con consultores o auditores externos certificados.
Impacto: menos errores humanos, mayor rapidez de reacción y mejores decisiones operativas.
Conclusión: 2026 no será para improvisar
El nuevo ciclo energético exige tres pilares:
Medición continua
Cumplimiento preventivo
Resiliencia técnica
Las plantas que se preparen hoy enfrentarán menos multas, menos fallas y mayor control operativo.
2026 será más exigente, pero también más predecible para quienes ya tengan datos, protecciones y procedimientos en orden.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Qué es lo primero que debo revisar?
Las mediciones eléctricas y tu sistema de protecciones. Sin datos ni respaldo documental, no hay diagnóstico confiable.
¿Qué tan frecuente debo medir calidad de energía?
Idealmente en tiempo real. Como mínimo, cada mes.
¿Cómo sé si estoy en riesgo de incumplimiento?
Realizando un diagnóstico técnico que evalúe: armónicos, factor de potencia, distorsión, flicker y protecciones.
¿Quieres prepararte de forma preventiva para 2026?
En EINDUS ayudamos a plantas industriales a diagnosticar, corregir y documentar su cumplimiento energético.
Agenda una sesión técnica inicial y obtén un plan claro, adaptado a tu operación.
👉 Agenda aquí tu diagnóstico
Introducción: un 2026 de mayor presión energética y regulatoria
El ciclo energético 2026 traerá consigo un entorno más exigente para las industrias en México: mayor variabilidad en la red, inspecciones más estrictas por parte de la CRE y el CENACE, y un imperativo creciente de eficiencia energética.
El reto ya no es “reaccionar” ante una multa, sino anticiparse. Aquí te mostramos las 6 tendencias clave y las acciones prácticas que cada planta debe implementar para cumplir, optimizar y operar con resiliencia.
1. Inspecciones más frecuentes: de lo correctivo a lo preventivo
Desde 2025, el cumplimiento del Código de Red ha evolucionado hacia un enfoque preventivo. La CRE y el CENACE intensifican las verificaciones técnicas y documentales con énfasis en evidencia continua.
Acciones clave:
Implementar un checklist anual con revisión técnica de:
Armónicos
Factor de potencia
Flicker (parpadeo de tensión)
Variaciones de voltaje y frecuencia
Coordinación y capacidad de protecciones
Las sanciones por incumplimiento grave pueden alcanzar hasta el 10% de los ingresos brutos anuales, según el artículo 165 de la Ley de la Industria Eléctrica.
2. Telemetría y monitoreo continuo: el nuevo estándar
La supervisión energética evoluciona del dato mensual al monitoreo en tiempo real. Esta es ya una práctica global que México comienza a adoptar aceleradamente.
Qué implementar:
Medidores avanzados con registro de eventos.
Dashboards o plataformas SCADA con alertas.
Automatización de notificaciones ante desviaciones.
Beneficio directo: menos interrupciones, menos mantenimiento correctivo, más confiabilidad.
3. Resiliencia operativa: estabilidad en entornos inestables
Ante un sistema eléctrico más vulnerable a eventos externos, es vital que las plantas industriales fortalezcan su capacidad de respuesta técnica.
Recomendaciones:
Verificar autonomía de UPS y respaldo energético.
Evaluar bancos de capacitores y filtros de armónicos.
Revisar compatibilidad y coordinación de protecciones.
Simular escenarios de falla para afinar protocolos.
4. Eficiencia energética: de “opcional” a requisito regulatorio
El nuevo paradigma es claro: eficiencia energética como obligación operativa continua, no solo como proyecto aislado.
Buenas prácticas:
Auditorías energéticas anuales.
Sustitución de motores, variadores y HVAC obsoletos.
Optimización basada en medición real (no supuestos).
Reducción sistemática de pérdidas técnicas.
Resultado: menor consumo, menor exposición a sanciones, mayor control operativo.
5. Protección eléctrica avanzada: adiós a los equipos obsoletos
La tecnología de protección avanza rápidamente. Las plantas que mantengan esquemas antiguos enfrentarán mayores riesgos internos y externos.
Acciones urgentes:
Actualizar a relés digitales.
Documentar selectividad y curvas de disparo.
Verificar compatibilidad con la carga real.
Coordinar protecciones con CENACE o transportistas.
6. Talento técnico especializado: el nuevo activo crítico
La creciente complejidad regulatoria y tecnológica requiere personal capacitado, procedimientos actualizados y alianzas externas estratégicas.
Lo que debe prever tu empresa:
Capacitaciones anuales en Código de Red y calidad eléctrica.
Manuales y procedimientos estandarizados.
Relación con consultores o auditores externos certificados.
Impacto: menos errores humanos, mayor rapidez de reacción y mejores decisiones operativas.
Conclusión: 2026 no será para improvisar
El nuevo ciclo energético exige tres pilares:
Medición continua
Cumplimiento preventivo
Resiliencia técnica
Las plantas que se preparen hoy enfrentarán menos multas, menos fallas y mayor control operativo.
2026 será más exigente, pero también más predecible para quienes ya tengan datos, protecciones y procedimientos en orden.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Qué es lo primero que debo revisar?
Las mediciones eléctricas y tu sistema de protecciones. Sin datos ni respaldo documental, no hay diagnóstico confiable.
¿Qué tan frecuente debo medir calidad de energía?
Idealmente en tiempo real. Como mínimo, cada mes.
¿Cómo sé si estoy en riesgo de incumplimiento?
Realizando un diagnóstico técnico que evalúe: armónicos, factor de potencia, distorsión, flicker y protecciones.
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Te ofrecemos mantenimiento preventivo y correctivo de subestaciones eléctricas, asegurando seguridad y eficiencia en alta, media y baja tensión para los sectores industrial y de construcción
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